我国已进入世界丁腈再生胶工业生产大国

时间：2017-06-27 作者：91再生 来源：91再生网

　　3.坚持以结构调整为主线，在发展中推进结构调整，在调整中发展。我国丁腈再生胶行业已经到了不调整不能发展的时候，行业紧紧围绕调整产品结构进行宣传、引导，把精细胶粉作为行业发展方向，近两年胶粉生产取得历史性突破，无论常温粉碎法还是低温粉碎法都达到国际领先水平，生产能力发展到15万吨，年产量突破5万吨，预计今后会有较快发展。

 

　　4.走可持续发展之路，在丁腈再生胶、胶粉深加工上做文章，提高综合利用能力。实践证明单纯生产丁腈再生胶是没有多大发展前途的，必须走深加工之路，行业在这方面进行积极宣传，推广综合利用深加工企业典型经验。例如无锡万丰丁腈再生胶厂，于去年投资160万元，新建垫带加工厂，具有年产自行车、摩托车。汽车轮胎各种垫带5000万条加工能力，当年就可收回投资，目前一班生产年创利润200多万元。江西国燕投资300万元，建成年产内胎200万条，垫带200万条的新车间，使企业发展具有强大后劲。

　　三、认清形势，解决问题，确保良好开局

　　成绩的取得来之不易，必须充分肯定，但是必须清醒认识到，行业目前经济发展仍然存在不少困难和问题，形势依然严峻，不可盲目乐观。突出表现为经济运行的质量和效益仍不够理想。一是应收帐款居高不下，增幅较大，进一步加大了经营风险。特别是轮胎厂，需要丁腈再生胶但没有钱，企业又怕丢掉市场，又不敢不发货，结果资金越欠越多，不少企业收到的不是现金，而是轮胎、汽车、摩托车、自行车等物品，又降价出售，使本来微利的产品变成亏损。二是经济无序问题比较突出，由于供大于求，市场竞争无序，企业之间降价销售，使不少企业陷入无利或亏损。三是胶粉工业起步较快，但胶粉应用滞后，有不少胶粉厂因销路不畅，而生产开工不足。四是投入少，发展后劲不足，不少企业劳动条件差，搞技改缺少资金，设备不能正常维修，更谈不上更新，企业发展无后劲。五是随着环保要求越来越高，丁腈再生胶生产废气污染问题已到了非治理不可的地步，直接关系到丁腈再生胶生产企业的生存与发展。六是国家政策不落实，在法规上国家将丁腈再生胶、胶粉列入再生资源目录，但具体政策没落实，免增值税政策仅限于回收经营企业，加工企业没享受到，两条腿不一样齐，不利于废旧橡胶加工工业的发展。

　　下半年丁腈再生胶行业必须扬长避短，不断保持和发展优势，同时要针对薄弱环节，制定有效措施，突出重点，狠抓落实。

　　1.调整企业结构，加快集团化进度

　　我国已进入世界丁腈再生胶工业生产大国，但是我国丁腈再生胶企业小散乱的问题基本上没有得到解决，改革开放以来，虽然全国有近1/3的企业成立了集团公司，但是真正运作良好的很少，迄今为止，我国的丁腈再生胶集团还没有一家进入大型一级企业。入世后带来最大的、最深刻的变化主要体现在对我国经济体制上，它将带来我国的第二次开放，第二次改革，将掀起新一轮的行业资产重组。面对全球经济一体化，我们必须解放思想，以资产为纽带，组建几个大型的跨地区丁腈再生胶集团，也可以与轮胎厂配套联合，合并到大型轮胎集团舰队中。建议新上胶粉项目的企业，可以省掉粗、中碎，组织一批中小企业为胶粉上配套生产胶粒，可以充分利用各地废胶价格不一，电费高低不等，劳动力费用不同的特点，做到优势互补，几家、十几家联合起来组建成集团公司，进一步增强我国丁腈再生胶在国内外的竞争优势

推荐文章：再生胶行业的生产经营形势
轮胎等产品产能过剩原来就是一个潜在的问题
 

上一篇: 生产丁腈再生胶过程中的二次污染

下一篇: 再生胶行业的生产经营形势