再生胶供应大于需求仍然是主流

时间：2017-07-04 作者：91再生 来源：91再生网

　　丁腈再生胶再生过程

　　按所用废胶不同，丁腈再生胶分为外胎类、内胎类、胶鞋类等。丁腈再生胶能部分地代替生胶用于橡胶制品，以节约生胶及炭黑也有利于改善加工性能及橡胶制品的某些性能。

 

　　再生过程是废胶在增塑剂（软化剂和活化剂）、氧、热和机械剪切的综合作用下使硫化橡胶的部分分子链和交联点断裂的过程。软化剂起膨胀和增塑作用，常用的有煤焦油、松焦油、石油系软化剂、裂化渣油。活化剂能缩短再生时间，减少软化剂用量。常用的活化剂为芳香族硫醇及其锌盐和芳香族二硫化物。丁腈再生胶生产过程包括粉碎、再生（脱硫）和精炼3个工序。

　　丁腈再生胶发展前景

　　目前，我国废橡胶利用主要分为三大块：轮胎翻新、胶粉生产、丁腈再生胶生产。其中，发展最快的是丁腈再生胶产业，其利用的废橡胶已达到总利用量的80%。丁腈再生胶在我国废橡胶利用领域脱颖而出，必然有其存在价值：一是丁腈再生胶和品质上都优胜其他的橡胶，一些普通橡胶制品可以单独使用丁腈再生胶生产，天然胶中掺用部分丁腈再生胶后能有效改善胶料的挤出和压延性能，而指标影响很小；二是与业内企业的努力和自律密不可分。过去谈到丁腈再生胶就必然联想到二次污染，这也是国内某些观点反对发展丁腈再生胶的原因。通过近几年技术革新，丁腈再生胶生产工艺由原来的水油法、油法变成现在的高温动态法，废气实现了集中排放、处理、回收，基本实现了无污染、无公害化生产，生产技术达到国际先进水平，并且正向绿色环保方向迈进。最近中国橡胶工业协会颁布了由废橡胶综合利用分会起草的《废橡胶综合利用行业安全环保清洁生产自律标准(试行)》，必将促进丁腈再生胶行业的健康发展。

　　丁腈再生胶供应大于需求仍然是主流

　　从供需层面来看，目前需求疲弱的状态没有得到根本缓解。虽然国内保税区橡胶库存大幅降低至常规水平，但对价格的提振作用并不明显。同时上期所橡胶库存再次攀升至16.7万吨，按此趋势至年末可能回升至18万吨，这对橡胶和丁腈再生胶来说形成了较大压力。

　　另外，橡胶市场的需求仍不容乐观，这其中既有对经济前景担忧引发的投资收缩，也有实际开工下降导致的橡胶用量回落。据QinRex统计，山东地区轮胎企业开工率在10月出现逐步下降态势。截至10月17日当周，山东地区全钢轮胎生产线的开工率仅为69.9%。

　　与此同时，受美国对中国轮胎“双反”调查的影响，有越来越多的企业停止了对美国的轮胎出口。笔者预计，11月轮胎企业开工率可能会进一步走低，这将不利于胶价企稳上涨。

　　应对丁腈再生胶市场的新挑战

　　我国的丁腈再生胶市场正面临着新的挑战，建议：我们的生产厂家不要走以价取胜的恶性竞争道路，一定要保质保量，质量是我们生存的根本。使我们发展的基石，是我们前进的风帆。有了质量的保驾护航，相信，我们企业的发展定会如日中天！企业的发展，是一部不断变化的史书，我们经营的环境在变，我们的经营方式 也在变，我们的设备在变，技术在变，投资项目也在变。从无到有，从小到大，从弱到强，在发展中求变，适者才能生存。我们衡量的标准就是，是否有利用我们企业的发展，一变应变，永不言败，是我们最大的法宝。

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